VERICUT软件功能
1、能够精确模拟仿真各种数控铣床、数控车床、车铣复合加工中心、线切割、电火花等机床的程序。VERICUT的机床库、优化库、刀具库数据可以共享,重复使用,进行加工参数优化,减少人工调节,提高加工效率。
2、能够支持各类数控系统的指令,支持手工编写的程序如:支持西门子840D、海德汉控制系统高级手工编程(Tran/Rotate/ MIRROR )、G-M码程序、宏程序、各种变量间的运算、手工直接编制的G代码、子程序循环、以及用户自己定义的各种特殊指令;
3、方便各个层次的工程技术人员使用,并且提供中、英文等最少两种使用界面供用户切换使用;
4、具有一定的灵活性,对于软件使用过程中用到的文件名称,支持各种自定义的文件名及其扩展名,以及支持中文路径;
5、支持Windows 和UNIX操作系统,能够在用户局域网上跨网段浮动运行。
VERICUT软件特色
1、力量与便利:切片和测量零件及机器的方法越来越简单。快速轻松地清除观察障碍物,以清晰地观察切割过程。增强的X-Caliper选项卡提供了更多测量零件或机器几何形状的选项,使程序员有信心知道他们的NC程序将产生所需的结果
2、“重启”和“停止”功能:快速验证对NC程序所做的更改,并更好地控制仿真。在“ NC程序”窗口中的任何行上启动“重新启动”操作,然后模拟会快速处理到重新启动行,然后显示更新以显示结果。新的“行号/计数停止”选项使处理循环和分支逻辑的程序员可以在NC程序中处理行的特定出现数处停止。
3、铣车加工工具的增强:新型多功能刀架,用于转塔车床-易于设置,可安排通过转塔分度位置访问的切削刀具。激活用于通过其偏移量进行切割的工具,然后检查其余工具是否与零件或机器发生碰撞。
4、新图形显示:通过更真实,更清晰的切割过程和机器视图,更快地渲染。极大地改善了视图环境-剪切时旋转或缩放,无缝切换视图类型或布局以及随时更改模型的透明度,颜色或其他外观属性。在任何视图中使用主要功能(如Section,X-Caliper和AUTO-DIFF)的新灵活性可以帮助程序员更快地完成工作。
5、速度很重要:在新的观看环境中进行更快的仿真,并在添加和研磨/修整操作中获得显着的性能提升。极大的性能提高了NC程序审阅的能力,该软件拥有的免费Reviewer应用程序显着加快了审阅时间。
VERICUT使用说明
一、进行仿真操作,检验NC程序正确性
用定制好的操作面板时,操作过程如下:
(1)单击上面建立的桌面快捷方式,启动软件,并调用所需用户文件和进入所需工作目录。
(2)单击菜单“File→custom interface”,进入已定制好的操作界面。
(3)在定制操作界面设置工件半径、长度。
(4)在定制操作界面设置工件原点Z值。
(5)单击操作界面上的“新建NC程序”,打开记事本输入NC程序,并保存(编写NC程序应按当前工艺环境,如刀具号)。
(6)单击操作界面上的“选择NC程序”,指定刚才编写的NC程序。
(7)单击工具条上的“单步仿真”或“连续仿真”键,开始加工仿真。
(8)用测量工具测量工件尺寸,检查加工结果。
用缩放、移动和旋转工具,能从不同视点观察、测量工件。仅更换NC程序、设置不同工件尺寸,即可进行所需程序和工件的加工仿真。
二、数控加工工艺系统的仿真环境构建
要进行NC程序仿真,需要预先构建整个工艺系统的仿真环境,一般过程如下:
(1)工艺系统分析,明确机床CNC系统型号、机床结构形式和尺寸、机床运动原理、机床坐标系统以及所用到的毛坯、刀具和夹具等
(2)建立机床几何模型,用三维CAD软件建立机床运动部件和固定部件的实体几何模型,并转换成软件可用的STL格式
(3)建立刀具库
(4)在CGTech VERICUT软件中新建用户文件,设置所用CNC系统,并建立机床运动模型,即部件树
(5)添加各部件的几何模型,并准确定位
(6)设置机床参数
(7)保存所有文件
VERICUT更新日志
1:全新界面,清爽,简单,高效
2:性能越来越好
提取码:d8md
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