中诚ERP制造企业版软件特点
1、以生产的物流和制造成本核算管理为核心，充分尊重生产管理的实际流程，切合我国制造型企业的实际状况，有效地实现生产物流、产品成本、生产资金等全过程的计算机管理，有非常好的实用性。
2、即具备完善和严密的生产管理功能，又能够在授权后灵活处理制造行业复杂的生产管理过程中遇到的各种特殊问题。
3、操作界面简捷、清晰，操作十分简便。
4、系统自动化程度高。考虑到各种可能发生的情况，对相关操作进行自动处理，尽可能地减少用户选择与修改等操作，使管理数据更规范和准确。
5、完善的操作权限控制系统，使各部门业务划分及权限分配更清晰、更严格。
中诚ERP制造企业版功能简介
主要内容简介如下：
1.技术管理
按零、部件所属关系显示产品的层次结构，实现产品明细表、工艺卡片、下料卡片等的编制与管理。结构清晰，操作灵活，功能全面。
2.材料与工时管理：
材料管理：包括生产原材料、标准件、外购件的管理。提供方便灵活的材料编码系统，保证材料使用的规范与统一，通过对材料定额的输入，系统会根据派产计划自动核算产品的材料成本。
工时管理：通过对工序工时定额的输入，自动计算车间、班组及个人的完成工时情况，并可以用小时价格和加工时间两种方式来实现对工时的统计，也可以在两种方式之间灵活转换。系统会根据派产及完工情况自动核算产品的工时成本及员工工资。
3.生产管理：
编制或从销售订单中导入要投产的产品明细，自动生成投产零、部件明细，原材料、标准件、配套件需求明细，外委加工订货明细等。
根据工作令号打印材料领用单、生产派工工作票、各种生产计划等。
自动进行批量产品数据分解，通过分解，准确提供每个批量生产所需要的材料数量、短缺数量、库存储备用件使用数量、库存数量、短缺数量等相关的数据。并可根据库存短缺数量直接导出材料采购计划单。
通过各加工工序完工信息的录入，可以跟踪产品零、部件的加工进度，可以根据派产工作令号查询各生产批次零、部件的生产状态和完工率等，从而很好地实现产品加工的过程控制。
能够很好地实现库存在制品、车间在制品、外委加工件的统一管理，各部分相互联系，有效控制生产物流。
4.仓储管理：
完善的库存管理系统，使材料的管理与生产系统有机地结合在一起，有效地控制材料的领用与发放，并根据在制品的出入库去向，实现零件加工过程的加工费用成本的附加。
库存上、下限设置可以很好地控制库存积压和资金占用。
丰富的材料及产成品库存查询功能，能够帮助管理者随时了解每一种(类)材料、零件、在制品、产成品的库存数量及位置，并能够跟踪查询所有材料及产品的出入库记录情况。
5.供应及销售管理：
供应管理：根据销售订单或派产计划自动生成材料需求采购单，并根据库存数量、在产材料需求数量、可用库存储备数量来准确计算材料短缺数量，生成合理的材料采购订单，从而有效地控制库存材料的资金占用数量。
根据采购单实现材料采购入库，系统会自动生成对供应商的应付款明细。为财务付款做依据。
销售管理：根据销售订单可以自动生成批量派产单，批量完工入库后，还可以根据销售订单直接引入销售单实现产品的销售，同时自动生成对客户的应收款明细。为财务部对客户的收款提供依据。
6.财务成本核算：
产品的生产成本包括材料成本和生产工时费用两部分。系统可以按产品、零部件、生产批次、给定时间段等条件核算材料计划成本、实际发生成本以及工时费用等。
非常简便地实现对应收应付款的管理，可以灵活地选择供应商、客户、采购或销售批次进行选择付款或收款。
可以方便地统计查询与成本核算相关的所有财务数据。
7.综合统计和查询：
在前面各模块里必要的查询窗口的基础上，整合了所有功能模块的数据，并分功能，分窗口，分统计目的提供了更全面更综合的统计查询内容，为实现企业管理过程中每一个环节的细化管理提供有效的数据支持。
通过ERP系统的实施，经营管理者可以随时知道企业正在生产什么，生产产品零、部件的数量和状态，原材料、外购件、配套件的需求和库存情况，在制品、产成品库存情况，库存原材料、在制品以及产成品资金占用情况等。并且可以快速地生成相关的数据，大大提高管理工作的效率和准确性。ERP系统的应用是提高企业现代化管理水平，实现企业生产过程效益最大化的最有效手段。
中诚ERP制造企业版更新日志
1.修复部分bug
2.优化了部分功能
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